Бочковой насос

• В заявке клиента среды от низкой до высокой вязкости должны были разливаться по бутылкам одним нажатием кнопки и при точной температуре в контейнере, дозируемом вручную, поэтому требовалось повторяемое дозирование в соответствии с рекомендациями ЕС по предварительной упаковке.

• Основой системы является эксцентриковый вертикальный винтовой насос с воронкообразным резервуаром для хранения. Определенный объем передается при каждом обороте ротора, так что объем наполнения определяется количеством оборотов.

• Контроллер дозирования Jessfüll-01 в основном состоит из контроллера программируемой памяти (ПЛК), ЖК-экрана для ввода параметров и силовой части для управления насосом. Его можно использовать для управления насосами различных размеров, обеспечивая широкий диапазон значений наполнения.

• Чтобы начать процесс наполнения, необходимо сначала откалибровать выпускное отверстие для проб. Чтобы насос для бочонков мог это сделать, вводятся целевое значение наполнения и установленное фактическое значение производительности пробы. После этого можно приступать к непрерывному наполнению. Иногда необходимо проверить отклонения значения наполнения от целевого значения. Любые отклонения можно исправить вручную в панели управления.

• Система наполнения полностью изготовлена ​​из нержавеющей стали 1.4571 и поэтому подходит для многих отраслей промышленности и применений.

• В дополнение к химической стойкости перекачиваемой среды при проектировании системы также учитываются совместимость с любыми чистящими материалами и температура, ожидаемая в процессе очистки.

• Система наполнения может работать независимо или быть интегрирована в систему управления бочечного насоса более высокого уровня и, в конкретном случае клиента, обеспечивает возможность бесконтактного и безкапельного розлива различных сред в бутылки, чашки или банки. Помимо удобной конструкции (легкая разборка, быстрая смена продукта), особое внимание было уделено высокой точности дозирования, плавной транспортировке продукта и безимпульсному наполнению. В дополнение к версии, соответствующей требованиям FDA, в качестве опции может быть предложена очистка CIP.

• Благодаря соблюдению положений директивы ЕС по предварительной упаковке можно с юридической точки зрения предположить, что система наполнения JESSBERGER, основанная на принципе эксцентриковых винтовых насосов, будет примерно соответствовать этим требованиям, и, следовательно, заполняемые объемы всегда будут соответствовать в пределах толерантности.

• Многим клиентам, работающим в сфере розлива, производства или упаковки, необходимо быстро, чисто и как можно проще сливать жидкости высокой вязкости из большого количества 200-литровых бочек. Для многих из этих применений производителю насосов уже недостаточно предлагать только один насос.

• Производитель бочковых насосов JESSBERGER, как показывает логотип компании и текст «Насосы и системы», развился в области необычных винтовых насосов: от простого производителя насосов до системного поставщика, который может предложить комплексные решения в этой области. автоматизации. , техника дозирования и контроля в дополнение к насосам. В последние месяцы известным немецким компаниям было предложено несколько специальных проектов. Примером полуавтоматической барабанной разгрузки высоковязких сред является одноколонная передвижная барабанная разгрузочная установка.

• В отделе детского питания ежедневно производятся овощи, фрукты и соки для младенцев и малышей. Необычный винтовой насос с подъемным устройством теперь облегчает опорожнение нескольких бочек с высоковязкой томатной пастой и особенно манипуляцию с бочками.

• На производственном предприятии ежедневно необходимо перекачивать большое количество бочек с очень густой томатной пастой тройного концентрата (36-38% сухих веществ).

• Томатная паста поставляется в бочках емкостью 200 литров с внутренней облицовкой, по четыре бочки на поддоне в процессе разгрузки.

• Бочки с очень вязкими и трудно транспортируемыми средами обычно опорожняются с помощью устройства для разгрузки бочек, где вертикальный винтовой насос дополнительно оснащен следящей пластиной с резиновой уплотнительной кромкой, позволяющей опорожнять бочки. Почти никаких отходов.

Барабаны Однако существенным условием использования такой станции разгрузки барабанов является то, чтобы барабаны были цилиндрическими и, прежде всего, неповрежденными, чтобы уплотнительная кромка следящей пластины могла очищать внутреннюю стенку барабана.

В случае настоящего заявления

Зачастую заказчику поставляются поврежденные и особенно помятые барабаны. Вдавленные барабаны могут в конечном итоге привести к заклиниванию следящего диска, и для станции следящего диска не существует подходящего решения.

По этой причине технические специалисты JESSBERGER и руководство заводов производителей детского питания выбрали необычный вертикальный винтовой насос без следящей пластины.

Однако из-за большого количества бочек, которые необходимо выгружать ежедневно, необходимо было разработать решение, позволяющее осуществлять быструю разгрузку четырех 200-литровых бочек на одном поддоне со временем разгрузки более трех минут на бочку. Ему пришлось передвигаться без барабана.

Эта необходимость привела к новой разработке одноколонной разгрузочной станции, конструкция которой более подробно описана ниже.

• При передвижной одноколонной разгрузочной бочке вертикальный винтовой насос для пищевых продуктов монтируется на передвижной тележке с вращающимся рычагом с дышлом. Он перемещается к верхнему или нижнему концу с помощью пневматического цилиндра двойного действия вместе с поворотным рычагом.

• В этом положении тележка блокируется другим пневмоцилиндром из соображений безопасности труда. Затем поворотный рычаг перемещается влево или вправо с помощью третьего пневмоцилиндра.

• Для процесса розлива четыре бочонка томатной пасты привозятся на завод на поддоне и готовятся к разгрузке. Для этого необходимо предварительно снять съемные крышки с бочек емкостью 200 литров. Затем внутренние вкладыши разрезаются и край барабанов выворачивается наружу. С помощью вилочного погрузчика поддон с четырьмя барабанами приближается к станции так, чтобы насос располагался над центром одного барабана в первом ряду. Затем весло кладут на землю.

• При удержании кнопки «откачать» подъемное устройство разблокируется, и насос с помощью пневматического цилиндра опускается в барабан в положение опорожнения. После достижения конечного положения процесс опорожнения начинается нажатием кнопки «Запустить насос». Благодаря простоте эксплуатации и конструкции одноколонной станции разгрузки бочек, процесс передачи контролируется только одним человеком. Как только барабан опустеет и из насоса будет откачен воздух, внутренний слой немного приподнимется, чтобы собрать оставшееся количество в центре и его можно будет откачать. По окончании процесса откачки насос отключается нажатием кнопки «Насос выключить», чтобы избежать работы всухую. Если выключение игнорируется, насос автоматически отключится по истечении заданного времени работы.

• Насос пневматически перемещается в верхнее положение и блокируется удерживанием кнопки «Накачать». При использовании поворотного рычага с пневматическим приводом и нажатии кнопки «Поворот вправо» (или «Поворот влево») насос пневматически позиционируется над центром следующего барабана, подлежащего разгрузке, и процесс разгрузки повторяется, как описано. При перемещении поддона таким же образом опорожняются бочки второго ряда.

• Винтовые насосы разработаны в соответствии с директивами EHEDG для использования в пищевой промышленности. Все детали, контактирующие с окружающей средой, одобрены для контакта с пищевыми продуктами в соответствии с нормами Германии и США (FDA). При строительстве также было уделено внимание низкой шероховатости поверхности, простоте демонтажа и исключению мертвых зон. Насос легко чистится благодаря легкой разборке. Насос приводится в движение мотор-редуктором, скорость которого можно регулировать по необходимости с помощью преобразователя частоты.

Тележка состоит из П-образной рамы.

который изготовлен из полых секций из нержавеющей стали с запираемым колесом и фиксированным колесом, прикрепленным к каждому из двух рычагов. В роли рулевого устройства выступает трубчатая опора. Подъемная колонна из трубы из нержавеющей стали прикреплена к соединительному мосту между двумя рычагами. На мачте находится маховик из нержавеющей стали с необслуживаемыми пластиковыми подшипниками. Опорный рычаг из нержавеющей стали прикреплен к вилочному погрузчику в осевом направлении, а к его концу прикреплен эксцентриковый винтовой насос.

• Электрическое управление одноколонной разгрузочной станцией также программируется компанией JESSBERGER.Бочечный насос расположен в привлекательной распределительной коробке из стали. В рамках ПЛК функции оптимально адаптированы к потребностям клиентов. Пневматическое управление расположено в отдельной распределительной коробке.