پمپ بشکه کش جسبرگر Jessberger

در پمپ های تزریق پارامترهای مهمی مورد بررسی قرار می گیرند که دبی و فشار پمپ تزریق از جمله آن پارامترها می باشند.

پمپ های تزریق سطح وسیعی از دبی را دارا می باشند که از یک لیتر در ساعت آغاز می گردد و تا 5000 لیتر در ساعت ادامه دارد، این سطح گستردگی در رابطه با فشار، از یک بار فشار تا 1000 بار فشار ادامه می یابد. بر اساس کاتالوگ شرکتها، پمپ های تزریق تا دمای 100 درجه سانتی گراد را تحمل می کنند.

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ‌ها از مهم ترین و کاراترین پمپ‌ هایی هستند که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند، که می تواند مقدار مشخصی از انواع مواد شیمیایی (شامل اسیدها، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز و اسلاری) را در محل مورد نیاز پمپاژ نماید از این رو آن را بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ یا میترینگ پمپ (metering pump) می نامند.

پمپاژ در این پمپ ها به صورت دستی و اتوماتیک، و با توجه به مقدار فشار سیستم قابل تنظیم می باشد. بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها در انواع پیستونی، دیافراگمی و پریستالیتیک موجود هستند.

انواع بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها از نظر نوع مواد قابل پمپاژ به دو دسته تقسیم می شوند: بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ پودر و گرانول بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ انواع مایعات و مواد شیمیایی این بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها در مدل های مختلف تقسیم بندی شده و به طور کلی محدوده ظرفیت 06/0 تا ۱۰۰۰۰۰ لیتر بر ساعت را تا فشارهای بالاتر از ۳۰۰۰ بار پوشش می دهند. به طور کلی تقسیم بندی زیر برای انواع پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان انجام شده است: با توجه به نوع کاربرد، فشار و دامنه دبی مورد نیاز در انواع بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ سلونوئیدی، بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ موتوردار دیافراگمی و پیستونی، بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ های پروسس، طبق استاندارد API 675 ساخته می شوند.

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ سولنوئیدی (Mikro Delta)

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ سلنوئیدی، کاربری و هوش بهتر و حجم تزریقی کمتری نسبت به پمپ بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان موتوری دارد و دارای مگنت می­ باشد که با ورود جریان برق، مگنت دارای بار الکتریکی شده و توسط میدان مغناطیسی به وجود آمده شفت فلزی را به حرکت در می آورد

با قطع جریان، شفت با یک فنر به عقب کشیده می شود این شفت به دیافراگم یا پیستون متصل بوده و به این ترتیب مکش و تزریق انجام می شود. سولنوئیدها به دلیل قادر بودن به ایجاد یک میدان مغناطیسی کنترل شده بسیار مهم هستند و آن ها را نیز می توان به عنوان آهن ربا مورد استفاده قرار داد.

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ موتوری

در این نوع از پمپ ها نیرو به وسیله­ ی یک الکتروموتور به قسمت جعبه دنده انتقال داده می شود و به وسیله یک شفت متصل به دیافراگم با پیستون عمل رفت و برگشت و در نهایت بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان انجام می شود.

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ پروسس

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ پروسس شامل دسته ‌ای از پمپ ‌هایی است که ظرفیت ‌های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان بالا و یا فشارهای بالا را تأمین می‌ کنند. اکثر این پمپ ‌ها بر اساس API 675 طراحی شده و قابلیت استفاده در شرایط انفجاری را هم دارند.

موارد استفاده از پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان

زمانی که دبی پایین باشد زمانی که فشار سیستم بالا باشد زمانی که مقدار مشخصی از سیال باید پمپاژ شود زمانی که پمپاژ سیال با استفاده از رایانه، میکروپروسور­ها، DCS ،PLC و یا شیر­های تناسبی کنترل شود زمانی که نیاز به انتقال مایعات خورنده و مواد آتش زا داشته باشد زمانی که نیاز به تزریق سیالات، ویسکوز و اسلاری ها داریم ساختمان بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها اجزای تشکیل دهنده این پمپ ها با توجه به مدل پیستونی، دیافراگمی یا پریستالیتیک متفاوت است.

مهم ترین اجزای بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ های پیستونی

ميل لنگ – سیلندر – پیستون – آب بند – شیر ورودی – شیر خروجی مهم ترین اجزای بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ های دیافراگمی محفظه – دیافراگم – پلانجر – میل لنگ یا هوای فشرده یا بخار فشرده – شیر­های ورودی – شیر­های خروجی

مهمترین اجزای مدل پریستالیتیک

غلتک – روتور – لوله انعطاف پذیر طرز کار و ساختار پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان محرک : برای نیروی محرکه این پمپ ها می توان از الکتروموتور جریان متناوب AC دور استفاده کرد یا در برخی موارد امکان استفاده از الکتروموتورهای دور متغیر، موتورهای پنوماتیکی و یا هیدرولیکی هم وجود دارد. نوع حرکت : نوع حرکت به صورتی است که حرکت چرخشی الکتروموتور به حرکت رفت و برگشت تبدیل می شود. اجزای حرکتی اکثر پمپ هایی که در صنایع استفاده می شود، درون روغن قرار می گیرد تا عملکرد مداوم سیستم تضمین گردد.

تنظیم دبی

دبی این پمپ ها را می توان به طور دستی و یا اتوماتیک تغییر داد. برای تنظیم دبی در اکثر بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها از پیچ میکرومتر استفاده می شود، میکرومتر را می توان جایگزین یک اپراتور پنوماتیکی و یا الکترونیکی کرد که با فرمانی که اپراتور از سیستم دریافت می کند به طور اتوماتیک دبی را تنظیم می کند. گذرگاه سیال Liquid End : بسته به سرویس کاری پمپ و خصوصیات سیال، طراحی گذرگاه سیال و متریال آن متغیر است. مواردی که در طراحی موثر هستند شامل: دما، دبی، ویسکوزیته، خورندگی سیال و فاکتورهای دیگر می باشد.

منحنی های مشخصه بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان

تزریق مواد به وسیله یک پیستون رفت و برگشتی انجام می شود، این حرکت منجر به ایجاد دبی می شود که آن را به راحتی می توان با استفاده از یک موج سینوسی نشان داد. دبی پمپ برابر است با حاصلضرب مقدار جابجایی موثر پیستون در تعداد سیکل ها در واحد زمان برعکس پمپ های گریز از مرکز، در بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها تغییرات فشار تأثیر زیادی بر دبی ایجاد نمی کند.

منحنی خاص دبی- کورس بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها به صورت خطی می باشد با اندازه گیری دبی در دو بار تنظیم کورس و رسم خط مستقیمی که از دو نقطه می گذرد، می توان تغییرات دبی بر حسب تنظیم کورس را به صورت دقیق پیش بینی کرد دقت پیش بینی دبی برای بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ های صنعتی که درست نصب و اجرا شدند، حدود ±1 درصد می باشد

حدود دبی و فشار

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها معمولاً در دبی های پایین کاربرد دارد حداکثر دبی برای هر پمپ با استفاده از نسبت گیربکس، قطر پیستون و دور الکتروموتور اندازه گیری می شود. در محدوده دقیق دستگاه، حداقل دبی از 4/0 گالون در ساعت یا 5/1 لیتر بر ساعت شروع شده و بزرگترین بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها معمولاً بیش از 2500 گالون بر ساعت یا 9500 لیتر بر ساعت دبی تولید نمی کنند پمپ ها در فشارهای بالاتر هم با توجه به نیاز مشتری تولید می شوند.

کاربرد بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ در صنعت آب و فاضلاب:

برای جلوگیری از خوردگی در سیستم تصفیه خانه، آب وارد بویلر ها و دیگ های بخار شده و پمپاژ مواد برای تنظیم PH صورت می گیرد. برای گند زدایی آب درون خطوط لوله ها از هیپوکلرید سدیم (Naocl) آب ژوال یا وایتکس مورد استفاده قرار می گیرد. برای انعقاد در سیستم تصفیه از آلومینیم سولفات (Aluminum Sulfate)، هیدروکسید سولفات آلومینیوم کلرید مورد استفاده قرار می گیرد. برای جلوگیری از رسوب در سیستم RO، از آنتی اسکالنت (Antiscalant) استفاده می شود. برای کنترل PH، اسید ها و قلیایی ها مورد استفاده قرار می گیرد.

برای ازبین بردن منگنز و آهن در سیستم تصفیه از پرمنگنات پتاسیم استفاده می شود. برای گرفتن سختی آب از پلی فسفات استفاده می شود. برای از بین بردن اکسیژن محلول در آب از بیو سولفات سدیم استفاده می شود. جهت جذب سیانید و مواد فلزی محلول در آب و تنظیم PH، از جوش شیرین یا سود سوز آور، کاستینک (هیدروکسید سدیم Castic or Naoh) استفاده می شود.

کاربرد بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان

پمپ در صنایع مواد غذایی : در تولید نوشیدنی ها، تزریق انواع آنزیم، اسیدها جهت تنظیم PH، تزریق مواد ضدکف (Anti Foaming) جهت پر کردن بطری ها، تزریق شربتsyrups، تزریق کنسانتره های میوه جات و به طور کلی جهت تزریق انواع مواد شیمیایی، حلال ها و …

کاربرد بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ در صنعت دارو سازی :

برای تزریق مقدار مشخص از سیال در پروسه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. کاربرد بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ در صنایع شیمیایی و پتروشیمی: برای تنظیم PH یا پلیمریزاسیون، از تزریق انواع اسید ها، سولفوریک، نیتریک و مورد استفاده قرار می گیرد.

برای تزریق رنگ (Dyes & Paints) به بنزین مورد استفاده قرار می گیرد.

برای تزریق Anti Knock و الکل به بنزین مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ در صنایع کاغذ و چوب:

برای تولید کاغذ های نازک، تزریق اکسید تیتانیوم مورد استفاده قرار می گیرد. برای پرکنندگی و فیلر کاغذ، تزریق مخلوط Kaolinie مورد استفاده قرار می گیرد. برای افزایش مقاومت کاغذ در برابر نفوذ آب، تزریق رزین resin مورد استفاده قرار می گیرد.

برای سفیدکنندگی، تزریق کلر مورد استفاده قرار می گیرد. برای تزریق رنگ مورد استفاده قرار می گیرد. و همچنین بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها در صنعت رنگ سازی، در صنعت اسید سازی، در صنعت الکل سازی نیز مورد استفاده قرار می گیرد. تجهیزات جانبی بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها : برای داشتن عملکرد صحیح در سیستم پمپ ­های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان تجهیزات جانبی باید درست انتخاب شود. در زیر به متداول­ترین تجهیزات جانبی این پمپ­ ها اشاره می شود:

شیرهای ایمنی :

برای محافظت از لوله ها در زمانی که فشار غیر مجاز افزایش می یابد از شیر های ایمنی در سیستم لوله کشی استفاده می شود. پمپ­ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان شیر ایمنی برای محافظت از خود دارند،

اما برای محافظت لوله ها، نیاز به شیر ایمنی وجود دارد. شیرهای فشار : پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان باید مقدار مشخصی از سیال را پمپاژ کنند، زمانی که اختلاف فشار خط رانش و مکش کمتر از 5/1 بار باشد، استفاده از شیر فشار توصیه می شود استفاده از این شیر سبب می شود به دلیل فشار کم دبی ناخواسته از پمپ خط رانش جریان پیدا نکند.

تعدیل کننده های پالس جریان : حرکت رفت و برگشتی پمپ­ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان منجر می شود جریان خروجی به صورت پالسی باشد این تعدیل کننده ها تا 90 درصد پالس را از بین می برند معمولاً این دستگاه تا فشار 60 بار تولید می شود.

ستون کالیبراسیون

زمانی که پمپی از کارخانه سازنده خریداری می شود، مشخصه های دبی و فشار آن قبلاً کالیبره می شود اما هر چند وقت یکبار هم نیاز است پمپ در حال کار دوباره تست و کالیبر شود تا این اطمینان حاصل گردد که دبی مورد نظر تأمین می شود.

صافی ها

برای محافظت و جلوگیری از ورود ذرات خرد و ریز، در شیرهای یک طرفه پمپ­های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان صافی نصب می شود زمانی که اسید سولفوریک غلیظ پمپاژ می شود، تله لجن Sludge trap باید استفاده شود تا ذرات آلوده را به دام انداخته و محلول تمیز را تحویل دهد.

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ

( بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ – مترینگ پمپ – فروش بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ – لیست قیمت بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپها یا پمپ های مترینگ گونه ای از پمپ های جابجایی مثبت اند که قادرند مقدار دقیقی از سیال را پمپاژ کند و به همین

جهت به آنها بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ یا مترینگ پمپ گفته می شود. بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها در انواع پیستونی، دیافراگمی، پیستون دیافراگم با متریال های مختلف نظیر (PP,PVC, PVDF,PE,S.S316L) مناسب جهت انواع اسیدها، بازها و مواد شیمیایی، مواد ویسکوزیته وغیره تولید ومورد استفاده قرارمی گردند. ساختار پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان: محرکه عموماً محرکه این پمپ ها یک الکتروموتور جریان متناوب AC دور ثابت می باشد.

در بعضی موارد ممکن است الکتروموتورهاي دور متغیرویا اینورتر دار نیز مورد استفاده قرار گیرد. مکانیزم حرکت مکانیزم حرکت بگونه اي است که حرکت دورانی الکتروموتور به حرکت رفت و برگشتی تبدیل می گردد. پمپ هایی که در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد،

اجزا مکانیزم حرکتی

آنها درون روغن قرار می گیرد تا عملکرد مداوم سیستم تضمین گردد.

تنظیم دبی (خروجی تزریق) دبی پمپ با تغییر طول موثر کورس و یا تغییر سرعت کورس تنظیم می گردد.

بیشتر بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها از یک پیچ میکرومتر یا چیزي شبیه آن براي تنظیم دبی استفاده می کنند در این حالت عملگر با سیگنالی که از سیستم دریافت می کند،

دبی را به صورت اتوماتیک ازصفر تا صد در صد تنظیم می کند.

گذرگاه سیال طراحی گذرگاه سیال و متریال آن با توجه به سرویس کاري پمپ و خصوصیات سیال مشخص می شود. مواردي همچون دما، دبی، ویسکوزیته،

خورندگی سیال و فاکتورهاي دیگری که در سیستم طراحی شده است. محدوده دبی و فشار ماکزیمم

دبی هر پمپ با توجه به نسبت گیربکس، قطر پیستون و دور الکتروموتور تعیین می شود. معمولاً در محدوده دقیق 1 لیتر بر ساعت شروع می شود وتا 15000 لیتر در ساعت ادامه می یابد.فشار کاری

با توجه به نیاز کار از1 بار تا2000 بار متغیر است. تجهیزات جانبی بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ: انتخاب صحیح تجهیزات جانبی نقش مهمی در عملکرد مناسب پمپ‌های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان دارد. شیرهای اطمینان برای محافظت از سیستم هنگام افزایش فشار بیش از حد مجاز. شیرهای Back Pressure زمانی که اختلاف فشار رانش و مکش کمتر از ۵/۱ بار باشد، استفاده می‌شود.

نکات مهم راهنمای نصب بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ:

۱- همواره فشار کاری پمپ باید از فشار محل تزریق به میزان حداقل %۱۰ بیشتر باشد. ۲- نصب Foot Valve در مخزن و Injection Valve در نقطه تزریق الزامی است. ۳- عمل هواگیری اولیه حتما باید در مرحله اول انجام شود. ۴- نصب در جای مناسب (از نظر ارتفاع، شاسی محکم، جلوگیری از خیس شدن، نصب با ۴ عدد پیچ و مهره) ۵- تنظیم صحیح طول ضربه به آرامی و در حالتی که پمپ روشن است باید انجام شود. ۶- تنظیم تعداد ضربه (در مورد پمپ‌های کنترلی) به آرامی و با دقت انجام شود. ۷- کشیدن سوپاپ روغن فقط یک بار در اولین مرتبه نصب (در مورد دستگاه هایی که جعبه دنده دارند) ۸- شیر مکش و تخلیه روی کاسه هد را باز نکنید مگر برای تعویض. ۹- نصب صحیح شیر مکش و تخلیه روی کاسه هد با توجه به جهت علامت پیکان. ۱۰- توجه به جهت صحیح گردش پروانه خنک کننده الکتروموتور (در پمپ های موتوری) ۱۱- هنگام خاموش کردن پمپ برای مدت طولانی، حتماً مسیر مکش و اتصالات پمپ شستشو شود. ۱۲- برای الکتروموتورهای تک فاز و سه فاز از منبع تغذیه مناسب استفاده شود. ۱۳- همواره پمپ را هنگامی که روشن است تنظیم کنید. ۱۴- از نوار تفلون برای آب بندی اتصالات پلاستیکی استفاده نکنید. برای این کار از اورینگ یا واشر مناسب استفاده نمائید.

۱۵- به دلیل حساس بودن اغلب فرآیندهای بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان برای جلوگیری از اختلال در آن پیشنهاد می شود قبل از توقف پمپ لوازم یدکی آن تهیه و نگهداری شود. برای کسب اطلاعات بیشتر، دفترچه راهنمای پمپ را مطالعه کنید. تجهیزات جانبی بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها: عملکرد صحیح سیستم پمپهای بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان وابسته به انتخاب صحیح تجهیزات جانبی می باشد. در زیر به متداولترین تجهیزات جانبی این پمپ ها اشاره می شود.

شیرهای ایمنی Safety Relief Valves

بیشتر سیستم های لوله کشی نیازمند شیرهای ایمنی برای محافظت از لوله ها در هنگام افزایش فشار غیر مجاز می باشد. اگرچه پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان شیر ایمنی برای محافظت از خود دارند، اما جهت محافظت لوله ها،

کماکان نیاز به شیر ایمنی وجود دارد. شیرهای Back Pressure :از آنجا که پمپ های مترینگ باید دوز صحیحی از سیال را پمپاژ کند، در حالاتی که اختلاف فشار خط رانش و مکش کمتر از5/1 بار باشد، استفاده از این شیر توصیه می شود. این شیر باعث می شود دبی ناخواسته از پمپ به خاطر فشار کم خط رانش جریان نیابد. تعدیل کننده های پالس جریان Pulsation Dampeners :حرکت رفت و برگشتی پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان سبب می شود جریان خروجی به صورت پالسی باشد. این تعدیل کننده ها تا 90 درصد پالس را از بین می برند. معمولاً این دستگاه تا فشار 60 بار تولید می شود .

ستون کالیبراسیون

اگرچه هنگامی که پمپی از کارخانه سازنده خریداری می شود، مشخصه های دبی و فشار آن قبلاً کالیبره می شود. اما هر چند وقت یکبار نیاز است پمپ در حال کار مجدداً تست و کالیبر گردد تا اطمینان حاصل شود دبی مورد نظر تأمین می شود صافی ها :شیرهای یکطرفه پمپ های مترینگ باید از ورود ذرات و خرده ریزها توسط نصب صافی، محافظت شود. وقتی اسید سولفوریک غلیظ پمپاژ می کنید،

تله لجن Sludge trap می بایست استفاده شود تا ذرات آلوده را به دام اندازد و محلول تمیز تحویل دهد. ” بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ” يا ” مترینگ پمپ ” ها قادرند مقدار دقیقی (دوز مشخص) از یک سیال را پمپاژ (تزریق) کند. لذا به آنها “پمپ های تزریق” نیز گفته می شود. بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ برای کلرزنی و تزریق اسید و قلیا و بطور کلی تزریق مقدار مشخصی از سیال به مخازن و استخرها یا به لوله های تحت فشار استفاده میشود. با جنس PP پلی پروپیلن و PVC پی وی سی و PVDF پی وی دی اف و SS استیل ضد زنگ با دبی یک لیتر بر ساعت و فشار ۱۰ بار کمترین ظرفیت موجود است.

فشار بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ به اتمسفر یا متر آب یا بار اعلام میشود. ویسکوزیته ماده تزریقی در انتخاب بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ تاثیر دارد.لازم به ذکر است که دبی این پمپ ها قابل تنظیم بوده و با توجه به فشار خط ، عمل تزریق را انجام می دهند. محرک این پمپ ها به صورت برقی (الکتروموتور)، سلونوئیدی (الکترومغناطیسی)، هیدرولیکی و یا پنوماتیکی می باشد. این نکته حائز اهمیت می باشد که در پمپ های سانتریفیوژ با تغییر فشار، دبی نیز دچار تغییرات می شود، لذا جهت استفاده به عنوان بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ مناسب نمی باشند. استاندارد طراحی بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها: استاندارد API – 675 بیان کننده حداقل نکات فنی مورد نیاز جهت ساخت پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان یا جابجایی مثبت میباشد.

استاندارد API – 675 برای پمپ های تزریق مورد استفاده درصنعت نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد. بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها در انواع پیستونی، دیافراگمی، پیستونی دیافراگمی با متریال های مختلف نظیر (PP,PVC, PVDF,PE,S.S316) مناسب جهت انواع اسیدها، بازها و مواد شیمیایی، مواد ویسکوز و اسلاری ها تولید می گردند لازم به توضیح است

محدوده کاری پمپ تزریق های تولید شده در شرکت های مختلف متفاوت می باشد.

برندها و شركتهاي سازنده بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ DOSEURO (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ دوزیورو) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ JESCO (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ جسکو) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ETATRON (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ اتاترون) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ BRAN + LUEBBE(بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ برندلوب) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ INJECTA (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ اینجکتا)

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ LEWA(بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ لوا) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ITC (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ آی تی سی) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ) Grundfos

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ گرندفوس) وزینگ پمپ ALLDOS(بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ آلدوز) طرح های مختلف گذرگاه سیال گذرگاه سیال که به قطعات در تماس با سیال پمپ اطلاق می شود،

بر مبنای شرایط کاری پمپ طراحی و انتخاب می گردد.

دبی و فشار کاری

• بعلاوه خصوصیات فیزیکی و شیمیایی سیال مورد ملاحظه قرار می گیرد.
• در مواقعی که با سیالات آتشزا و سمی سروکار داریم، محافظت گذرگاه سیال از محیط اطراف نیز مساله ساز خواهد بود.
• تمامی گذرگاه های سیال چندین خصوصیت مشترک دارند:
• اول؛ با حرکت رو به عقب پیستون، سیال به داخل گذرگاه مکیده و با حرکت رو به جلو به بیرون فرستاده می شود.
• برای این منظور، در پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان در قسمت مکش و رانش شیرهای یکطرفه بکار می رود. هنگام عمل مکش،
• حرکت پیستون سبب می شود توپی شیر یکطرفه سمت مکش از روی نشیمن خود حرکت کند و سیال به داخل پمپ وارد شود.
• در همان موقع توپی شیر یکطرفه سمت رانش بر روی نشیمن خود فشرده می شود و امکان خروج سیال را غیر ممکن می سازد.
• هنگام کورس رانش، عکس این عمل اتفاق می افتد. شیرهای یکطرفه در طرح های مختلف ساخته شده اند.
• انتخاب نوع شیرها (مثلاً توپی یا سوپاپی) معمولاً با توجه به دبی پمپ انتخاب می شود و مسئولیت آن بر عهده سازنده پمپ می باشد.
• در مواقع پمپاژ اسلاری و یا مایعاتی که الیاف بلندی دارند بهتر است به جای استفاده از شیر یکطرفه نوع توپی تکی از شیر دوبل استفاده شود.
• چرا که اگر ذرات بین توپی و نشیمن گیر بیفتد آببندی شیر مختل می شود.
• بنابراین استفاده از شیر یکطرفه نوع توپی دوبل Double Ball Check Valve دقت و پایداری بیشتری دارد.
• از طرف دیگر، از آنجا که هر شیر یکطرفه ای حتی هنگامی که کاملاً باز می باشد مقداری مقاومت در مسیر جریان ایجاد می کند،
• در مواقعی که سیال ویسکوز می باشد استفاده از شیر یکطرفه تک در قسمت مکش ارجحیت دارد و باعث کاهشNPSHr می شود.

پلانجر با آببندی پکینگی این طرح تنها حالتی است

• که پیستون در تماس مستقیم با سیال فرایند می باشد
• این طرح چندین مزیت دارد: الف) قابلیت فشار و مکش رانش بالا
• ب) مقاومت دمایی بالا پNPSHr( پایین در این طرح آببندی پیستون از نوع پکینگ می باشد.
• پلانجر با آببندی پکینگی ساده و موثر است اما در بعضی کاربردها محدودیت هایی دارد.
• از آنجا که نشتی کنترل شده ای در پکینگها وجود دارد،
• این طرح نباید جهت سیالات شیمیایی آتشزا و سمی استفاده شود.
• علاوه بر این سایش بین پیستون و پکینگ سبب افزایش نشتی در مدت معینی می گردد.
• بنابراین باید به طور متناوب جهت حفظ بازده حجمی پکینگ ها تنظیم شوند.
• جهت جلوگیری از مشکلات نشتی باید از طرح دیافراگمی برای گذرگاه سیال استفاده کرد.
• پلانجر با آببندی پکینگی می تواند فشارهایی تا 1000 بار و دماهایی تا 600 درجه فارنهایت را تحمل نماید.
• دیافراگم دیسکی Disc Diaphragm طرح دیافراگم دیسکی برای گذرگاه سیال از یک دیافراگم تفلونی تشکیل شده است
• که مانعی بین سیال فرایند و پیستون می باشد حرکت رفت و برگشتی

پیستون به سیال هیدرولیک وارد می شود

• که سبب حرکت دیافراگم به جلو و عقب می شود.
• فشار سیال هیدرولیک و فشار سیال فرایند هر دو یکسان است. در نتیجه فشار در دو طرف دیافراگم
• در تمام زمانها متعادل خواهد بود و سبب حذف تنش در آن می شود.
• دو صفحه کانتور مسیر حرکت دیافراگم را احاطه می کنند.
• سیال هیدرولیک و سیال فرایند از سوراخ های صفحه کانتور که به دقت طراحی شده اند عبور می کنند تا در تماس با دیافراگم باشند.
• شیرهای فشار شکن و پر کننده Refill حجم سیال هیدرولیک را کنترل می کنند.
• یک شیر تخلیه اتوماتیک هواAutomatic air bleed valve به طور پیوسته هوا را از سیال هیدرولیک
• خارج می کند. در این طرح، دیافراگم آببندی است.
• بنابراین انتخاب مناسبی است برای مایعات شیمیایی آتشزا،
• سمی و خورنده. جهت محافظت بیشتر، دیافراگم دوبل و سنسور نشتی استفاده می شود.
• اگرچه بخاطر استحکام بالای این طرح استفاده از طرح های محافظتی چندان متداول نیست.
• از آنجا که سیال فرایند می بایست از داخل سوراخ های نسبتاً کوچک صفحات کانتور عبور کند،
• این طرح برای اسلاری ها و سیالات ویسکوز بهترین انتخاب نیست.طرح دیافراگم دیسکی قابلیت تزریق
• تا فشار PSI 3500 یا بالاتر را دارد. دمای سیال ماکزیمم تا 250 درجه فارنهایت امکان پذیر می باشد.
• همانطور که در بالا به آن اشاره شد،

Jessberger-drum-pumps-en-min

در این طرح از شیر فشار شکن و پرکننده استفاده می شود.

• در مواقعی که دیافراگم بنا به هر دلیلی نتواند در هنگام مکش پیستون به عقب حرکت کند،
• شیر پرکننده وارد عمل می شود و سیال هیدرولیک را وارد مجرا می کند.
• همچنین وقتی عمل مکش به طور موقت و یا دائم به خاطر مسائلی همچون بروز کاویتاسیون و یا بسته شدن ناگهانی
• شیر مکش و یا هر دلیل دیگری قطع شود، این شیر وارد عمل می شود و سیال هیدرولیک اضافی وارد مجرا مربوطه می کند.
• در نتیجه مجرا بیش از حد پر می شود و جهت جلوگیری از آسیب دیافراگم در کورس برگشت،
• صفحات کانتور مانع حرکت بیش از اندازه دیافراگم می گردند.
• در این حالت سیال هیدرولیک اضافی از شیر تخلیه خارج می گردد.
• صفحات کانتور محدب- مقعر می باشد و حرکت رفت و برگشتی دیافراگم را کنترل می کنند.
• این صفحه تعدادی سوراخ دارد که اجازه می دهد سیال در تماس با دیافراگم باشد.
• الگو و سایز این سوراخ ها باید به دقت مهندسی گردد
• تا استحکام کافی جهت نیروهای دیافراگم در فشارهای مختلف را داشته باشد.
• صفحه کانتور سمت سیال هیدرولیک در طول عملکرد خود مشکل خاصی ندارد
• و سیال هیدرولیک به راحتی از بین سوراخ های آن عبور می کند.

اما صفحه کانتور سمت سیال فرایند محدودیت هایی از بابت شرایط سیال دارد.

• اسلاری ها و سیالات ویسکوز به راحتی نمی توانند از داخل سوراخ های صفحه کانتور عبور کنند.
• ضمن آنکه عبور سیال از داخل آن نیز سبب افت فشار و بالا رفتن NPSH پمپ می شود.
• طرح دیافراگم مکانیکی این طرح توازن خیلی خوبی بین قیمت پایین و کیفیت عمل دارد.
• بخاطر نشتی صفر دیافراگم، در مواقعی که سیال گرانقیمت می باشد و یا دستورالعمل های زیست محیطی مطرح می باشد،
• استفاده از این طرح توجیه دارد. جهت پمپاژ اسلاری ها و سیالات ساینده، این طرح بهترین انتخاب است.
• جهت پمپاژ سیالات ویسکوز بالا و یا سیالاتی که شرایط سخت و مشکلی دارند از لحاظ اقتصادی طرح قابل قبولی است.

در این طرح، پلانجر مستقیماً به دیافراگم متصل شده است .

• اتصال از طریق پیچ و کلامپ که از داخل دیافراگم و پلانجر عبور می کند، ایجاد می شود. حرکت الکتروموتور باعث حرکت
• رفت و برگشتی پلانجر می شود و در نتیجه باعث عمل مکش و رانش سیال از طریق دیافراگم می شود
• فشار ماکزیمم در این طرح بالا نیست و حداکثر به 15 بار خواهد رسید
• با تعویض دیافراگم در مدت زمان معین، می توان عمر پمپ را افزایش داد. معمولاً هزینه های تعمیر و نگهداری سالانه این طرح بسیار پایین است
• طرح دیافراگم فلزی این طرحی بی همتا برای استفاده در شرایط بحرانی و کاربردهای فشار بالا
• مانند سکوهای نفت و گاز و صنایع حساس می باشد
• این طرح به ویژه مواقعی استفاده می شود که دما
• و فشار محیط و سیال شیمیایی متغیر و پیچیده می باشد
• اساس عمل این طرح مشابه سایر طرح های دیافراگمی می باشد
• با این تفاوت که دیافراگم تلفونی (و یا ساخته شده با مواد معمولی) با یک آلیاژ فلزی مخصوص جایگزین شده است
• این آلیاژ ویژه اجازه تولید فشارهای بالاتر از مواد معمولی را می دهد
• همچنین طرح فلزی دیافراگم باعث می شود مایعات ساینده، ویسکوز و اسلاری ها با راندمان بهتری نسبت به طرح های استاندارد دیگر پمپاژ گردند

خیلی از سکویهای حفاری نفت به خاطر قابلیت اعتماد و طول عمر بیشتر،

به این طرح احتیاج دارند. مکانیزم میل لنگ دورانی Polar Crank این طرح عملکرد فوق العاده بهتری نسبت به مکانیزم میل لنگ خارج از مرکز دارد. یک چرخدنده مارپیچی دور بالا،

دور الکتروموتور را کاهش و به میل لنگ دورانی منتقل می کند. یک میله رابط Connecting Rod

که در دو سر خود یاتاقانهای کروی دارد از یک طرف به میل لنگ دورانی و از طرف دیگر به مجموعه Cross head و پیستون متصل است.

در حالت دبی صفر یا به اصطلاح کورس صفر، محور میل لنگ دورانی و محور چرخدنده مارپیچ بر هم عمود هستند.

در این حالت حرکت رفت و برگشتی مجموعه Cross head

و پیستون تولید نمی شود و فقط میله رابط حول دایره میل لنگ دوران می کند. بسته به انحراف زاویه میل لنگ نسب به محور چرخدنده مارپیچ،

کورس رفت و برگشتی شکل می گیرد. برای شکل گیری ماکزیمم کورس رفت و برگشتی، می بایست بیشینه زاویه ممکن بین میل لنگ و محور

چرخدنده مارپیچی ایجاد شود. این زاویه نسبت به حالت کورس صفر (زاویه 90 درجه بین میل لنگ و محور چرخدنده مارپیچی) اندازه گیری می شود.

صرفنظر از میزان تنظیم طول کورس، این سیستم در انتهای کورس رانش، بیشترین نیرو را به سیال وارد می کند. این امر سبب می شود

حداکثر سیال ممکن از گذرگاه سیال تخلیه گردد.

• همانطور که گفته شد، زاویه میل لنگ دورانی را می توان تغییر داد. این امر سبب افزایش یا کاهش طول کورس پیستون و در نتیجه تنظیم دبی از 0 تا 100 درصد می شود.
• معمولاً جهت کنترل دقیق دبی از میکرومتر دستی یا اتوماتیک استفاده می شود.
• به هر حال با توجه به نوع مکانیزم، کنترل دبی در این حالت نسبت به مکانیزم حرکتی میل لنگ خارج از مرکز، دقیقتر و مطمئن تر می باشد.
• محدوده دبی و فشار بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ به طور کلی اکثر بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ های مورد استفاده در صنعت دارای دبی های پائینی می باشند.
• هرچند در موارد خاص سازندگان بنا بر سفارش بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان
• پمپ های با دبی بالا نیز تولید می کنند. به طور معمول دبی این پمپ ها بین 1 Lit/min تا 10000 Lit/min و فشار کاری بین ‌10bar تا 2000bar متغیر می باشد.
• (البته در دبی های بالاتر به صورت سفارشی قابل ساخت بوده و همچنین
• امكان خرید خارجی توسط این شرکت مقدور می باشند.) دبی این پمپ ها به طور دستی و یا اتوماتیک بین صفر تا حداکثر مقدار خود قابل تنظیم می باشند.
• البته دقت عمل آنها با توجه به دقتهای ساخت شركت سازنده ، متفاوت می باشد .
• به عنوان مثال اگر سازنده دقت دستگاه را 1٪ اعلام کرده باشد بدین معناست که در هر نقطه بین دبی 1 تا 100 درصد، ‌دقت بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ مربوطه يكسان مي باشد.

نکات مهم بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ

• ۱- همواره فشار کاری پمپ باید از فشار محل تزریق به میزان حداقل %۱۰ بیشتر باشد.
• ۲- نصب Foot Valve در مخزن و Injection Valve در نقطه تزریق الزامی است.
• ۳- عمل هواگیری اولیه حتما باید در مرحله اول انجام شود.
• ۴- نصب در جای مناسب (از نظر ارتفاع، شاسی محکم، جلوگیری ا% نحوه تشخیص استاندارد مکانیزم بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها :
• معمولی و API 675 پمپ هاي رفت وبرگشتي در سه دسته كلي زيرطبقه بندي مي شوند:
• تعریف کامل و جامع بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ (مترینگ پمپ ) چیست؟
• انواع بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها و انواع استانداردهای بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ چیست؟
• بهترین نوع بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ چیست؟ چرا باید از بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ استفاده کنیم؟

۱ -پمپ هاي پيستوني

• Pump Piston ۲ -پمپ هاي پلانجري
• Pump Plunger ۳ -پمپ هاي ديافراگميPump Diaphragm پمپ هاي رفت وبرگشتي پيستونيPump Piston اصول كار يك پمپ رفت و برگشتي پيستوني مبتني بر حركت رفت و برگشتي پيستون درداخل سيلندر است.
• اين پمپ ها متناسب با سيستم مكانيكي محرك پيستون تعداد و طرز قرار گرفتن سيلندرها سيستم سوپاپ ها و … به انواع مختلفي دسته بندي مي شوند.
• دراين نوع پمپ هاوقتي پيستون درحالت مكش است دراثرافزايش حجم درداخل سيلندرخلا ايجادمي شود(كاهش فشار)
• وباعث ورودمايع ازطريق شيرورودي به سيلندرمي شود(البته دراين حالت به علت بالابودن فشارلاين خروجي واعمال ان روي ولوخروجي شيرخروجي بسته است)
• و وقتي كه پيستون درجهت تراكم حركت مي كند باعث بالارفتن فشاردرسيلندرمي شود(وموجب بسته شدن ولو ورودي پمپ مي شود)
• و دراثربالاتررفتن فشار سيلندر شير خروجي بازمي شودوسيال داخل سيلندربه طرف لوله خروجي هدايت مي شود
• كه پي درپي انجام شدن اين عمل باعث پمپاژمايع مي گردد. از ويژگيهاي عمومي پمپ هاي رفت و برگشتي علاوه بر صفت جابجائي مثبت ،
• تناسب مستقيم مقدار جريان خروجي آنها با حجم جابجائي و سرعت خطي پيستون است .
• همچنين كلرنس بين پيستون وسيلندرمعمولابسياركم است تاازبرگشت مايع ازقسمت هاي اطراف پيستون درجهت عكس(نشتي داخلي)
• كه باعث كم شدن بازدهي پمپ مي شود ممانعت شود. البته درپمپ هاي باسايز بالاتوسط پيستون رينگ ها اين عمل انجام مي شود.

براي پمپ هاي رفت و برگشتي دو محدودة كاري وجود دارد:

• ۱ -حداكثر فشار كاري طراحي ٢ –حداكثر دور مجاز ظرفيت اسمي اين پمپ ها عبارتست از حاصل ضرب اندازه (حجم جابجائي)
• در سرعت پمپ ( تعداد كورس دردقيقه) . اگرازنظرتوان ورودي كمبودي وجودنداشته نباشدودستگاه گرداننده بتواندان
• راتامين كند فشار توليدي مي تواند به حد خطرناكي افزايش پيداكند.
• مقدار حداكثرمجاز فشار كاري طراحي پمپ را مقاومت مكانيكي اجزا پمپ در مقابل فشار داخلـي تعيـين مـي كنند
• ولي درعين حال حداكثر سرعت خطي مجاز پيستون ،كار رضايت بخش سوپاپها و حداقل زمان كافي بـراي پر شدن سيلندر از مايع وضعيت كاردهي پمپ ،را مشخص مي كند .
• سرعت خطي پيستون بطور غير مستقيم روي مقدار فلوي پمپ موثر است
• از اين رو در مواقعي كه سـرعت كاري پمپ زياد باشد (تعداددوردردقيقه) ممكن است لازم باشد مقدار جابجايي Strokeپمـپ كـم شـود
• كـه اينكار سبب كاهش ظرفيت (فلو ) پمپ مي شود .هر چه غلظت (لزجت) مايع پمپ شونده بيشتر باشد ،
• براي پر شدن سيلندر از مايع به زمان بيشتري نياز است بدون آنكه مسئله جدايي جريان و يا كانالي شـدن جريـان بوجود ايد و در نتيجه بايد دور پمپ كمتر شود .

ساختمان پمپ هاي رفت وبرگشتي ازقطعات اصلي زيرتشكيل شده اند:

• 1- سيلندركه محل قرارگيري پيستون است. ۲ -پيستون به عنوان عامل حركت وتغييرحجم سيلندر.
• ۳- رينگ هاي پيستون براي اب بندي فاصله بين پيستون وجداره سيلندر -4ولوهاي ورودي وخروجي به عنوان عامل قطع ووصل كننده جريان مايع هستند.
• – 5محفظه اب بندي وپكينگ براي ممانعت ازنشت مايع داخل پمپ بطرف بيرون. -6سيستم روغنكاري پكينگ ها(همراه بامكانيزم ان)جهت روغنكاري پكينگ ها.
• ۷ -كراس هد كه وظيفه ان كنترل كردن حركت هاي جانبي پيستون است .
• ۸-مكانيزم تبديل حركت دوراني به حركت رفت وبرگشتي.شامل: الف ميل لنگ
• ب-ياتاقان هاي ثابت ومتحرك ج-دسته شاتون د-چرخ دنده هاي كاهش دهنده دور ۹-سيستم روغنكاري قسمت هاي متحرك

مشخصه هاي كاري پمپ هاي پيستوني

• نقطه كاري واقعي اين پمپ ها رابا تغييردادن قدرت (توان ) ورودي ، راندمان و درجه حرارت مايع مي تـوان تغيير داد.
• در اين پمپ ها ابتدا با افزايش هد (فشار خروجي ) راندمان با شيب تندي صعود مي كنـد و سـپس تقريبًا ثابت مي ماند .
• به اين ترتيب وقتي نقطه كاري در محدودة تغييـرات هـد و ظرفيـت جابجـا مـي شـود راندمان تغيير چنداني نمي كند (براي سرعتهاي مختلف )
• البته بايد در نظر داشت كـه بـا تغييـر طـرح پمـپ راندمان به نحو موثري تغيير خواهدكرد .
• از آنجائي كه توان مصرفي تقريبًا ب ا فشار توليـدي پمـپ متناسـب است
• گاها شرايط اضافه بارLoad Overنيز مي تواند براي اين پمپ ها بوجود آيد.
• با توجه به نكته فوق مقدار جريان خروجي پمپ را نبايد بابازوبسته نمودن ولوهاي تعبيه شده
• در خروجي ياورودي پمپ تغييـرداد زيـرا علاوه برخطرات ناشي ازافزايش فشارباعث افزايش توان ياامپرمصرفي نيزمي شود.
• درزيرمنحني مشخصه اين نوع پمپ هااورده شده است. براي تغيير مقدار فلوازروش هاي زيراستفاده مي شود:

روش هاي كنترل فلوي پمپ هاي رفت وبرگشتي

• ۱- بــاكم وزيــاد كــردن دورسيســتم گرداننــده كــه درعمــل بــه دليــل ثابــت بــودن دورالكتروموتورهــا كمترمورداستفاده واقع مي شود.
• ۲-تغييرمقدار حجم جابجائي پيستون(تغييردادن كورس پيستون) كه بااستفاده ازمكانيزم هـاي مخصوصـي كـه شامل چرخ دنده و…..است انجام مي شود.
• پمپ هاي نوع پلانجريPump Plunger ساختمان واصول كارپمپ هاي پلانجري با پمپ ه اي پيستوني دقيقا يكسان است وتفـاوت انهادرابعـاد پيسـتون هاوپلانجرهاست .
• طول پلانجرها نسبت به قطرشان بيشتراست ومعمولا براي كارهاي ظريف ودرجاهائي كـه كنترل شديدي ازنظر مقدار فلو مايع پمپ شونده بخصوص درحجم هاي كم مورد نيازباشد .
• كـاربردفراواني دارند و معمولا براي فلو هاي پايين و فشارهاي بالا بكار مي روند
• وموارداستفاده انها براي تزريق مـواد شـيميائي  همچنين به عنوان پمپ هاي روغنكاري قطـره اي بـراي روغنكـاري پيسـتون رينـگ هاوپكينـگ رينـگ هـاي كمپرسورها وپمپ هاي رفت وبرگشتي است .
• و حسن انها به قابـل انـدازه گيـري بـودن وتغييرميـزان فلـوي انهاست كه با تغييردادن كورس پلانجرعملي مي شود.
• در اين نوع پمپ ها با توجه به زيادبودن طول پلانجرها ونهايتـا زيـادبودن سـطح تماسـي پلانجر
• و سـيلندر مثل پمپ هاي پيستوني نيازي به اب بندي داخلي (پيستون رينگ)ندارند.
• در صفحه بعد شمائي از يك عدد پمپ قطره اي نوع پلانجري رفت و ب رگشتي نشان داده شده است .
• حركت پلانجر به سمت بالابراي حالت تراكم توسط ميل بادامكي كه باميل لنـگ حركـت مـي كنـد
• انجام مـي شـودو توسط فنرپلانجر به سمت پايين حركت مي كندتاعمل مكش انجام شود

قطعات اصلي اين پمپ ها شامل:

• ۱ -پلانجروسيلندر. ۲ -شير يك طرفهValve Check ورودي. ۳ -شيريك طرفه خروجي ۴ -لوله ورودي وصافي.
• ۵ -سيستم تحريك كننده پلانجروفنربرگرداننده. ۶ -درپوش شيشه اي همراه باپيچ هواگيري واورينگ ها.
• ۷ -مكانيزم تغييركورس پلانجر. ۸ -Glass Sightنشان دهنده روغن. ۹ -بدنه پمپ. لازم به توضيح است
• كه فشارخروجي اين نوع پمپ هارافشارسيستمي كه خروجي پمپ بـه ان متصـل شـده است تعيين مي كند .
• وبدنـه هـاي انهـاطوري طراحـي شـده اسـت كـه قادربـه تحمـل فشـارهاي بالاتاچنـدين
• هزار پوند بر اينچ مربع راداشته باشند.
• پمپهاي ديافراگميPump Diaphragm پمپ هاي ديافراگمي جزگروه پمپ هاي رفت و بر گشتي هستند
• كه المان پمپ را يك ديافراگم قابل ارتجـاع تشكيل مي دهد
• اين پمپ هاازلحاظ اصول كاربسيار مشابه پمپ هاي نوع پيستوني يا پلانجري مـي باشـند
• بااين تفاوت كه درپمپ هاي پيستوني حركت پيستون ياپلانجرمستقيماباعث جابجاشدن مايع مي شود
• ولي در پمـپ هاي نوع ديافراگمي حركـت رفـت وبرگشـتي روي ديـافراگم اعمـال مـي شـود
• وانقبا ض وانبسـاط ان باعـث تغييرحجم داخل پمپ وورودوخروج مايع مي شود.
• ديافراگم ها بسته به طراحـي پمـپ براسـاس فشـاردرجه حـرارت و ….. ازجـنس هـاي مختلفـي نظيرلاسـتيك فلزوياپلاستيك هاي مخصوصي ساخته مي شوند.

محاسن پمپ ها ي ديافراگمي

• ۱ -مهمترين حسن اين پمپ هاعدم تماس بين مايع پمپ شونده باقطعات پمپ است كه عاملي حيـاتي ومهـم براي پمپاژ موادسمي وخطرناك بشمارمي ايد.
• ۲ -از ويژگيهاي بارز پمپ ديافراگمي آن است كه تنها ديافراگم و مجاري ورودي و خروجـي پمـپ بـا مـايع پمپ شونده در تماس است.
• ۳ -اين پمپ هانيازبه اب بندي ندارند
• ومي توان ادعا كرد كه نشتي اين گونه پمپ ها صددرصدصفراست
• ظرفيت اينگونه پمپ ها با قطر ديافراگم ، ميزان حركت ديافراگم (كورس حركـت) و تعـداد تكـرار حركـت رفت و بر گشتي در واحد زمان ( سرعت حركت) نسبت مستقيم دارد .
• از آنجـائي كـه مقـدار حركـت قابـل دستيابي ديافراگم محدوداست وبطور قابل ملاحظه اي قطران كمتر از قطر ديـافراگم پمـپ اسـت ،
• حـداكثر ظرفيت پمپ( با قطر ديافراگم ثابت )عملآ به حداكثر سرعت رفت و برگشت ديافراگم كه معمولآ كم اسـت بستگي خواهد داشت.
• در ساختمان اين پمپ ها شيرهاي ورودي و خروجـي كـه معمـولآ از نـوع Valve Ball ساده و يا شيرهاي مخروطي (با سوزن مخروطي) است بكاررفته است
• كه البته براي پمپهاي بزرگ شـيرهاي ديسكي مناسب تراست.
• همانگونه كه قبلآ اشاره شد بـا تنظـيم ميـزان كـورس يـا حركـت ديـافراگم كـه در پمـپ هـاي نـوع عملگـر هيدروليكي باكم وزيادكردن فشارروغن زيـر ديـافراگم انجـام مـي شـود
• و يـا سـرعت پمـپ (تعـدادكورس درواحدزمان) و يا هر دو مي توان ظرفيت ايـن پمـپ هـا را تغييـر داد
• در صـورت لـزوم مـي تـوان از دو ديافراگم متوالي كه روي هم قرارمي گيرند استفاده كرد كه در صورت پاره شدن يكي از آنها ديگري جلوي نشتي مايع را بگيرد

انواع پمپهاي ديافراگمي عبارتند از:

• ۱پمپ ديافراگمي مكانيكي كه در آن ديافاگم به يك مكانيزم رفت وبرگشتي مكانيكي مثل ميل بادامك خـارج ازمركز ياحركت شيطانك كه حركت نوساني يا رفت و برگشتي را به آن انتقال مـي دهـد
• مـرت بط اسـت كـه نمونه كاربردي ان پمپ هاي بنزين اتومبيل ياسيفون است.

مقدمات لازم براي راه اندازي پمپ هاي رفت وبرگشتي

• ۱-چك كردن سطح روغن داخل محفظه روغن. ۲-گرم كردن يكنواخت پمپ درصورت لزوم. ۳-هواگيري پمپ .
• ۴-بازكردن مسيرهاي اب خنك كننده درصورت وجود. ۵-درسرويس قراردادن سيستم روغنكاري مركزي درصورت وجود.
• ۶-چك كردن جهت چرخش الكتروموتور. ۷-اطمينان ازروان چرخيدن وگيرنداشتن پمپ ۸-چك كردن كليه قسمت ها ازنظرنشتي.
• ۹-اطمينان كامل ازروان بودن ولوهاي ورودي خروجي ومسيركنارگذر. مراحل راه اندازي پمپ هاي رفت وبرگشتي

براي راه اندازي اين نوع پمپ ها مراحل زير بايدانجام شود:

• ۱–بازنمودن مسيركنارگذر. ۲-بازكردن ولو ورودي پمپ.
• ۲ -بازنمودن ولوخروجي درصورتي كه روي مسيرخروجي شيريك طرفه يا چك ولو نصب شده باشد
• ۳-بستن ولومسيرخروجي پمپ درصورتي كه شيريك طرفه نصب نشده باشدوفشارپشت پمپ بالاباشد.
• ۴-اماده سازي وراه اندازي سيستم گرداننده .
• ۵ -بستن تدريجي ولومسيركنارگذر(درصورتي كه ولوخروجي بازباشد(

مراحل ازسرويس خارج كردن پمپ هاي رفت وبرگشتي

۱ -بازكردن تدريجي مسيركنارگذر. ۲ -بستن تدريجي ولوخروجي. ۳-ازسرويس خارج نمودن دستگاه گرداننده

چك هاي روتين پمپ هاي رفت وبرگشتي

۱-چك كردن فشارهاي ورودي وخروجي.

۲-چك كردن ميزان امپر الكتروموتور.

۳-چك كردن نشتي هاي روغن ومايع پمپ شونده.

۴-چك كردن مقدارلرزش وسروصداي غيرعادي.

۵-چك كردن دماي ياتاقان هاو…

۶ -چك كردن سطح روغن محفظه روغن.

۷-چك كردن مقدارفلوي پمپ.

معايب روتين پمپ هاي رفت وبرگشتي

• ۱-خرابي شيرهاي يك طرفه داخلي.
• ۲-متناسب نبودن كورس پلانجرياديافراگ
• ۳-زيادبودن كلرنس هاي داخلي.
• ۴-اشكال در مكانيزم تبديل حركت دوراني به رفت وبرگشتي
• راه هاي اصلاح مشكل چرخش روغن شامل:
• ۱ -تغيير درجه حرارت روغن
• ۲-تغييردادن نوع روغن
• ۳-تغييردادن كلرنس يا تاقان
• ۴ -تغييردادن فشار روغن
• ۵ –تغيير نوع ياتاقان

انرژي فشاري:هدانرژي فشار:فشار چسیت؟

• فشارعبارتست ازمقدارنيروئي كه توسط سيال برواحد سطح اعمال مي كند كه مقـداراين نيرودرتمـام جهـات يكسان است
• ومي توان ان رابرحسب ارتفاع ستوني ازمايع تعريف كرد.
• مقداران براي يك سيستم لوله كشي توسط فشارسنج ها اندازه گيري مي شود
• ولي براي اندازه گيـري دقيـق تر مي توان بااستفاده ازيك پيتوت تيوب
• كه سيال بادانسيته مناسبي دران ريختـه شـده اسـت (بيشترازدانسـيته مايع داخل لوله )بصورت
• زير ان را اندازه گيري كردكه ميزان اختلاف ارتفاع بين لوله ها مبـين هدفشار اسـت كه برحسب
• واحداندازه گيـري (ميليمتريـا……)ارتفـاع سـتون مـايع اسـت بطورمثـال ده سانتيمترسـتون جيـوه
• يا….است مسائلي كه باعث كاويتاسيون مي شوند: ١-افت فشاربيش از حد در قسمت ورودي
• پمپ به دليل گرفتگي صافي و لوله هـا و…. كـه باعـث تبخ يـر مايع در اين ناحيه مي شود و
• شرايط رابراي تبخيروتشكيل حباب زياد مي كند. ٢- كار كردن پمپ درشرا يط غير طراحي ( فلوي بيش از حد )
• به دليل بالا رفتن دور پمپ ويا افزايش بـيش از حد قطر پروانه كه باعث افزايش فلوو زياد شدن سرعت مايع در قسـمت ورودي پمـپ ونهايتـا كـاهش فشاردرورودي آن مي شود.
• ٣-بالا رفتن دماي مايع پمپ كه باعث بالا رفتن فشار بخار مايع مي شـود(زودترتبخيرشـدن مـايع درورودي پمپ) و شرايط را براي كاويتاسيون بوجود مي اورد
• ٤-زياد شدن ارتفاع مكش پمپ ها.
• ٥-تغيير مايع پمپ شونده به دليل تغييرات شرايط عملياتي (پمپاژ مايعات سبك تر)

وظايف اصلي ياتاقان ها در پمپ بشکه کش

• ۱ -كنترل كردن وجذب وانتقال نيروهاي شعاعي
• ۲ -كنترل كردن وجذب وانتقال نيروهاي محوري
• ۳ -كاهش اصطكاك
• ۴ -قراردادن محوردريك موقيت مناسب

عوامل كاهش دهنده طول عمر بالبرينگ ها

• ۱-مسائل ومشكلات ناشي ازنصب
• ۲-عدم هم محوري
• ۳-باربيش ازحدروي برينگ
• ۴-گرماي بيش ازحد
• ۵-روغن نامناسب
• ۶-روغنكاري ناقص
• ۷-مناسب نبودن برينگ براي ان شرايط(طراحي غلط)
• ۸-كثيف بودن روغن
• ۹-ارتعاشات بيش ازحدمحور
• ۱۰-مسائل ناشي ازحمل ونقل
• ۱۱-جريان هاي الكتريكي

مسائلي كه باعث كم شدن فلو میشود:

• ۱-هواگيري نشدن كامل پمپ
• ۲-پائين بودن سرعت گرداننده .
• ۳-بالا بودن بيش از حد فشار خروجي .
• ۴ -نشتي هاي داخلی . و…

تقسیم بندی زیر برای انواع پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان انجام شده است:

• پمپ های سولنوئیدی
• پمپ های موتوری
• پمپ های پروسس

پمپ های سولنوئیدی:

• این پمپ ها دارای مگنت می باشند. با ورود جریان برق،
• این مگنت دارای بار الکتریکی شده
• و توسط میدان مغناطیسی بوجود آمده
• شفت فلزی را به حرکت در می آورد
• و با قطع و وصل شدن جریان، شفت با یک فنر به عقب رانده می شود.
• این شفت متصل به دیافراگم یا پیستون بوده
• و به این روش عملیات مکش و تزریق انجام می گردد.

پمپ های موتوری:

در این دسته از پمپ ها نیرو توسط یک الکتروموتور به قسمت جعبه دنده منتقل شده و توسط یک شفت متصل به دیافراگم با پیستون عمل رفت و برگشت و در نهایت بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان انجام می شود.

پمپ های پروسس:

این مجموعه شامل دسته ‌ای از پمپ ‌ها می ‌باشد که ظرفیت ‌های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان بالا و یا فشارهای بالا را تأمین می‌ کند. اغلب پمپ ‌های این مجموعه بر اساس api675 طراحی شده ‌اند و قابلیت کارکرد در شرایط انفجاری را نیز دارند.

پمپ هاي نوع جابجائي مثبت:

پمپ هاي نوع جابجائي مثبت به پمپ هائي اطلاق مي شـود كـه درهركـورس كـاري كـه انجـام مـي دهنـد مقدارمشخصي ازمايع راپمپاژ مي كنندومقدارمايع پمپاژ شده رابطه مستقيم با تعداد كورس هاي انجام شـده دارد.دراين نوع پمپ هااگرشيرمسيرخروجي انها بسته شودكاركردن پمـپ باعـث افـزايش فشـاربيش ازحـد خروجي ونهايتا شكسته شدن وتركيدن بدنه پمپ و لوله ها مي شود. اين نوع پمپ ها به دودسته اصلي طبقه بندي مي شوند: الف- پمپ هاي رفت وبرگشتي ب- پمپ هاي دوار

پمپ هاي رفت وبرگشتي:

عمليات پمپاژ دراين نوع پمپ ها با استفاده ازاختلاف فشارايجاد شده دراثرتغيير حجم ناشـي ازحركـت رفـت وبرگشتي مكانيزم پمپ انجام مي شودكه باتوجه به ماهيت سـاختماني ايـن نـوع پمـپ هـا درصـورت تـامين قدرت مورد نيازبراي پمپ ودارابودن مقاومت كافي بدنه فشار پمپ راتابي نهايت مي توان افـزايش دادكـه يكي ازمحاسن مهم اين پمپ ها بشمارمي ايدولي ازطرف ديگردرصـورتي كـه جلـوي مسـيرخروجي انهابسـته شودافزايش فشارحاصله مـي توانـد باعـث تركيـدن بدنـه پمـپ وايجادخسـارت هـاي سـنگين جـاني ومـالي شود.همچنين باتوجه به نوساني بودن فشارهاي ورودي وخروجي اين پمپ هانيازبـه ظـروف متعـادل كننـده فشار Dampener دارند تافشارهاي نوساني رابه فشارهاي خطي تبديل كندبعلاوه اين كه نسبت به انواع پمـپ هاي ديگرنياز به قطعات اضافي ديگـري مثـل شـيرهاي داخلـي وشـيرهاي اطمينـان Safety valveدرقسـمت خروجي پمپ وطراحي مسيرهاي كنارگذر By passبراي مسائل عملياتي مثل تغييرفلـووراه انـدازي وبسـتن پمپ لازم مي باشد. لازم به توضيح است كه دراكثرطراحي ها براي متعادل كردن فشارخروجي پمپ ازمحفظه هائي بـه نـام Air Chamberودربعضي ديگرازDampener استفاده مي شودكه اصول كار ان ها با هم متفاوت است ولي همه انهـا روي لاين هاي خروجي وورودي پمپ نصب مي شو ند .اصول كارانها به اين صورت است كه موقعي كه مـايع ازپمپ خارج مي شودمقداري ازمايع دراين كپسول ها ذخيره مي شـودوباعث فشـرده كـردن هـواي حـبس شده دران مي شود .

نکات مهم راهنمای نصب بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ:

۱- همواره فشار کاری پمپ باید از فشار محل تزریق به میزان حداقل %۱۰ بیشتر باشد. ۲- نصب Foot Valve در مخزن و Injection Valve در نقطه تزریق الزامی است. ۳- عمل هواگیری اولیه حتما باید در مرحله اول انجام شود. ۴- نصب در جای مناسب (از نظر ارتفاع، شاسی محکم، جلوگیری از خیس شدن، نصب با ۴ عدد پیچ و مهره) ۵- تنظیم صحیح طول ضربه به آرامی و در حالتی که پمپ روشن است باید انجام شود. ۶- تنظیم تعداد ضربه (در مورد پمپ‌های کنترلی) به آرامی و با دقت انجام شود. ۷- کشیدن سوپاپ روغن فقط یک بار در اولین مرتبه نصب (در مورد دستگاه هایی که جعبه دنده دارند) ۸- شیر مکش و تخلیه روی کاسه هد را باز نکنید مگر برای تعویض. ۹- نصب صحیح شیر مکش و تخلیه روی کاسه هد با توجه به جهت علامت پیکان. ۱۰- توجه به جهت صحیح گردش پروانه خنک کننده الکتروموتور (در پمپ های موتوری) ۱۱- هنگام خاموش کردن پمپ برای مدت طولانی، حتماً مسیر مکش و اتصالات پمپ شستشو شود. ۱۲- برای الکتروموتورهای تک فاز و سه فاز از منبع تغذیه مناسب استفاده شود. ۱۳- همواره پمپ را هنگامی که روشن است تنظیم کنید. ۱۴- از نوار تفلون برای آب بندی اتصالات پلاستیکی استفاده نکنید. برای این کار از اورینگ یا واشر مناسب استفاده نمائید. ۱۵- به دلیل حساس بودن اغلب فرآیندهای بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان برای جلوگیری از اختلال در آن پیشنهاد می شود قبل از توقف پمپ لوازم یدکی آن تهیه و نگهداری شود. برای کسب اطلاعات بیشتر، دفترچه راهنمای پمپ را مطالعه کنید.

تجهیزات جانبی بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها:

عملکرد صحیح سیستم پمپهای بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان وابسته به انتخاب صحیح تجهیزات جانبی می باشد. در زیر به متداولترین تجهیزات جانبی این پمپ ها اشاره می شود. شیرهای ایمنی Safety Relief Valves :بیشتر سیستم های لوله کشی نیازمند شیرهای ایمنی برای محافظت از لوله ها در هنگام افزایش فشار غیر مجاز می باشد. اگرچه پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان شیر ایمنی برای محافظت از خود دارند، اما جهت محافظت لوله ها، کماکان نیاز به شیر ایمنی وجود دارد. شیرهای Back Pressure :از آنجا که پمپ های مترینگ باید دوز صحیحی از سیال را پمپاژ کند، در حالاتی که اختلاف فشار خط رانش و مکش کمتر از5/1 بار باشد، استفاده از این شیر توصیه می شود. این شیر باعث می شود دبی ناخواسته از پمپ به خاطر فشار کم خط رانش جریان نیابد. تعدیل کننده های پالس جریان Pulsation Dampeners :حرکت رفت و برگشتی پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان سبب می شود جریان خروجی به صورت پالسی باشد. این تعدیل کننده ها تا 90 درصد پالس را از بین می برند. معمولاً این دستگاه تا فشار 60 بار تولید می شود . ستون کالیبراسیون :اگرچه هنگامی که پمپی از کارخانه سازنده خریداری می شود، مشخصه های دبی و فشار آن قبلاً کالیبره می شود. اما هر چند وقت یکبار نیاز است پمپ در حال کار مجدداً تست و کالیبر گردد تا اطمینان حاصل شود دبی مورد نظر تأمین می شود صافی ها :شیرهای یکطرفه پمپ های مترینگ باید از ورود ذرات و خرده ریزها توسط نصب صافی، محافظت شود. وقتی اسید سولفوریک غلیظ پمپاژ می کنید، تله لجن Sludge trap می بایست استفاده شود تا ذرات آلوده را به دام اندازد و محلول تمیز تحویل دهد.

برند ها و شرکت های سازنده بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها – مترینگ پمپ ها

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ جسکو (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپJESCO ) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ گرندفوس (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ GRUNDFOS) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ آلدوز (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ALLDOS) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ لوا (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ LEWA) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ اتاترون (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ETATRON) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ برند لوب (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ BRAN+LUEBBE) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ دوزیورو (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ DOSEURO) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ اینجکتا (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ INJECTA) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ آی تی سی (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ITC) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها در انواع پیستونی، دیافراگمی، پیستون دیافراگم (هیدرولیک) با متریال مختلف نظیر PTFE , PP, PVC, PVDF, PE, S.S316L)) مناسب جهت انواع مواد شیمیایی مانند اسیدها، بازها، مواد ویسکوز و اسلاری ها تولید میشوند.

مترینگ پمپ (بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ)

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ یا مترینگ پمپ ها قادرند مقدار دقیقی از یک مواد را پمپاژ (تزریق) کنند . لذا به آنها پمپ های تزریق نیز گفته می شود.لازم به ذکر است که دبی این پمپ ها قابل تنظیم بوده و با توجه به میزان مورد نیاز ، عمل تزریق را انجام می دهند.

کاربرد بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها – مترینگ پمپ ها

صنایع نفت گاز و پتروشیمی صنایع غذایی صنایع دارویی صنایع شیمیایی صنایع چوب رنگ و کاغذ صنایع نیشکر صنایع فولاد صنایع سیمان صنایع کشاورزی وسایر صنایع صنعتی ( بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ – مترینگ پمپ چیست ؟ فروش بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ – لیست قیمت بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ) بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپها یا پمپ های مترینگ گونه ای از پمپ های جابجایی مثبت اند که قادرند مقدار دقیقی از سیال را پمپاژ کند و به همین جهت به آنها بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ یا مترینگ پمپ گفته می شود. بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها در انواع پیستونی، دیافراگمی، پیستون دیافراگم با متریال های مختلف نظیر (PP,PVC, PVDF,PE,S.S316L) مناسب جهت انواع اسیدها، بازها و مواد شیمیایی، مواد ویسکوزیته وغیره تولید ومورد استفاده قرارمی گردند.

ساختار پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان:

محرکه

عموماً محرکه این پمپ ها یک الکتروموتور جریان متناوب AC دور ثابت می باشد. در بعضی موارد ممکن است الکتروموتورهاي دور متغیرویا اینورتر دار نیز مورد استفاده قرار گیرد.

مکانیزم حرکت

مکانیزم حرکت بگونه اي است که حرکت دورانی الکتروموتور به حرکت رفت و برگشتی تبدیل می گردد. پمپ هایی که در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد، اجزا مکانیزم حرکتی آنها درون روغن قرار می گیرد تا عملکرد مداوم سیستم تضمین گردد.

تنظیم دبی (خروجی تزریق)

دبی پمپ با تغییر طول موثر کورس و یا تغییر سرعت کورس تنظیم می گردد. بیشتر بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها از یک پیچ میکرومتر یا چیزي شبیه آن براي تنظیم دبی استفاده می کنند در این حالت عملگر با سیگنالی که از سیستم دریافت می کند، دبی را به صورت اتوماتیک ازصفر تا صد در صد تنظیم می کند. گذرگاه سیال طراحی گذرگاه سیال و متریال آن با توجه به سرویس کاري پمپ و خصوصیات سیال مشخص می شود. مواردي همچون دما، دبی، ویسکوزیته، خورندگی سیال و فاکتورهاي دیگری که در سیستم طراحی شده است. محدوده دبی و فشار ماکزیمم دبی هر پمپ با توجه به نسبت گیربکس، قطر پیستون و دور الکتروموتور تعیین می شود. معمولاً در محدوده دقیق 1 لیتر بر ساعت شروع می شود وتا 15000 لیتر در ساعت ادامه می یابد.فشار کاری با توجه به نیاز کار از1 بار تا2000 بار متغیر است. تجهیزات جانبی بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ: انتخاب صحیح تجهیزات جانبی نقش مهمی در عملکرد مناسب پمپ‌های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان دارد.

شیرهای اطمینان

برای محافظت از سیستم هنگام افزایش فشار بیش از حد مجاز. شیرهای Back Pressure زمانی که اختلاف فشار رانش و مکش کمتر از ۵/۱ بار باشد، استفاده می‌شود. دمپرهای پالس جریان Pulsation Dampeners پمپ‌های مترینگ از نوع جابجایی مثبت هستند و حرکت رفت و برگشتی سبب ایجاد جریان خروجی به صورت پالسی می‌شود. دمپرها یا تعدیل کننده ها پالس‌ها را از بین برده و جریان خروجی را به حالت خطی و ثابت نزدیک می‌کنند. صافی ها صافی‌ها در ورودی پمپ قرار می‌گیرند و از ورود ذرات و اجسام ریز به پمپ وسوپاپ ها جلوگیری می کند.

استاندارد طراحی بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ ها:

استاندارد API-675 بیان کننده حداقل نکات فنی مورد نیاز جهت ساخت پمپ های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان یا جابجایی مثبت میباشد. استاندارد API-675 برای پمپ های تزریق مورد استفاده درصنعت نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد وکاملترین استاندارد در طراحی بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان ها است.

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ چطور کار میکند؟

• بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ با توجه به مدل
• و نمونه ایی که دارد به روشهای مختلفی کار میکند.
• تمامی این روشها در ابتدا میزان مواد شیمیایی را اندازه گیری میکنند
• و سپس محصول مورد نظر را وارد لوله یا مجرا میکنند.
• از بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ به عنوان کلرزن استخر نیز استفاده می شود.
• کلرزن استخر یکی از پرکاربردترین لوازم استخر می باشد.

بخشهای مهمی برای نصب بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ وجود دارد که عبارتند از:

• تانکر یا مخزن سیالات و مواد شیمیایی دریچه این شیر یک طرفه است و به خط مکش متصل میباشد. این بخش داخل سیلندر قرار میگیرد
• و پمپ را پر نگه میدارد چون وزن پمپ را تحمل میکند در قسمت پایینی سیلندر قرار میگیرد
• و گاهی اوقات سوییچ شناور به آن متصل میشود در نتیجه بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ
• یک زنگ اخطار دارد که در صورت حرکت محصول فعال میشود.
• از بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ به عنوان پمپ تزریق مواد شیمیایینیز استفاده می شود.
• ممکن است بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ در اندازه و جنس متفاوت باشد
• اما یه طور کلی جنس این پمپ از پلاستیکهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی (PVC )، لاستیک یا فولاد ضد زنگ است.
• این پمپ دارای یک خط مکش است که دارای یک راه ورودی میباشد و خط بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان هم به مکش وصل است.

مکانیک بشکه کش جسبرگر

• Jessberger آلمان پمپ میتواند متفاوت باشد.
• پمپ بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان
• به طور کلی یک دارای یک PVC محکم یا یک لوله PE یا یک شلنگ محکم میباشد.
• گاهی اوقات در سیستمهای پرفشار بخار یا آب گرم، از فولاد ضد زنگ استفاده میشود.
• این پمپ میتواند فشار هوا را کاهش دهد.
• در نقطه ایی که مایع وارد بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ میشود،
• یک نقطه انژکتور وجود دارد.

این بخش دارای یک شیر یک طرفه میباشد

• در نتیجه وقتی بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ مقداری از مایع را وارد لوله میکند،
• میتواند بر فشار لوله غلبه کند و مایع را به جریان بیندازد.
• وقتی مقداری از مایع در لوله رها میشود یا زمانی که پمپ متوقف میشود،
• شیر یک طرفه حرکت مایع را متوقف میکند و از خسارت به پمپ جلوگیری میکند.
• انژکتور همچنین دارای یک لوله میباشد در نتیجه مایع وارد جریان میشود و به دیوار جانبی میرسد.
• با گذشت زمان محصولات محتلف از جمله اسیدها و اکسیدکننده ها مانند کلرین و پروکسید
• در صورتی که مایع سیال جریان پیدا کند، دیواره های لوله را از بین میبرند.

آزاد شدن مایع سیال به وسط جریان

• باعث به وجود آمدن گرداب میشود و منجر به مخلوط شدن مایع سیال با مایعات دیگر میشود و واکنش مناسبی صورت میگیرد.
• در بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ یک سیستم کنترل وجود دارد
• تا از درست کار کردن بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ اطمینان حاصل کند
• و همچنین مطمئن شود که بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ به موقع روشن و خاموش میشود.
• این سیستم به سادگی تایمر کار میکند. همچنین ممکن است این سیستم با سیستمهای پیچیده تر ادغام شود.
• انواع بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ سه نوع بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ مختلف وجود دارد.
• این پمپها از نظر کارکرد و مکانیسم پمپاژ کردن با یکدیگر متفاوت میباشند
• و برای برنامه های مختلف و پر فشار و مواد شیمیایی مناسب میباشند.
• آنها عبارتند از: نوع دیافراگمی که به طور دائم مایع سیال به آن وارد میشود.

در این نوع پمپ

• نوعی اتاقک پمپ وجود دارد که توسط پیستون و دیافراگم و دریپه های ورودی و خروجی پر و خالی میشوند.
• هنگاکی که محفظه به خاطر کشیده شدن به سمت پیستون با توجه به مقدار مایع سیال پر میشود،
• سپس حجم مورد نظر با سرعتی مشخص وارد محفظه میشود. این پمپها بسیار دقیق میباشند
• سرعت جریان نسبتاً ثابتی را در حدود 6-250L / hr ارائه می دهند.
• این پمپ اگر به درستی کنترل شود همچنین میتواند دوز متغیری ارائه دهد.
• نوع دیگری پمپ دیافراگمی وجود دارد که اما به جای این که سرعت جریان آهسته
• و دائمی داشته باشد، پمپ را توسط یک سیم پیچ مولد کنترل میکند.
• این سیم پیچ مواد شیمیایی را در مدت زمان مشخصی میکشد و سپس وارد پمپ میکند.
• پمپهایی که در گوشه قرار میگیرند.

این پمپها این توانایی را دارند

• که حجم مشخصی از مایع را از طریق دنده ها وارد پمپ کنند.
• حجمی که بین این لایه ها وجود دارد به دقیقی پمپهای دیافراگم نیست و آنها همچنین دارای یک سطح پوشاننده هستند.
• پمپ بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان یکی از مهمترین و پرکاربردترین پمپهایی میباشد
• که در صنعت مورد استفاده قرار میگیرد
• و میتواند مقدار مشخصی از مواد شیمیایی مانند اسیدها، سیالات خورنده و مایعات ویسکوز را در محل مورد نظر پمپاژ کند
• به همین دلیل این پمپ، بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ نامیده میشود.
• پمپاژ کردن در این پمپ به طور دستی و اتوماتیک انجام میشود و با توجه به مقدار فشار سیستم قابل تنظیم میباشد.
• بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپها در انواع دیافراگمی،پیستونی و پریستالیتیک موجود میباشند.
• پمپ بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان از نظر پمپ قابل پمپاژ به دو دسته تقسیم میشوند:
• بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ پودر و گرانول و بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ انواع مایعات و مواد شیمیایی.

ساختار تشکیل دهنده پمپ بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان

• اجزای تشکیل دهنده این پمپ ها با توجه به مدل دیافراگمی، پیستونی و پریستالیتیک متفاوت میباشد.
• مهمترین اجزای تشکیل دهنده بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ پیستونی عبارتند از:
• سیلندر، پیستون ، میل لنگ ،آب بند، شیر ورودی و شیر خروجی.

مهمترین اجزای بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ دیافراگمی عبارتند از:

محفظه، پلانجر، دیافراگم، میل لنگ، شیرهای ورودی و شیرهای خروجی و مهمترین اجزای بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ پریستالیتیک عبارتند از: لوله انعطاف پذیر،غلتک و روتور.

کاربرد بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ در صنعت آب و فاضلاب:

• برای جلوگیری از خوردگی در سیستم تصفیه خانه، آب وارد دیگهای بخار میشود
• و پمپاز مواد برای تنظیم PH صورت میگیرد.همچنین برای گند زدایی آب درون لوله از آن استفاده میشود
• و برای کنترل PH ، اسیدها و مواد قلیایی نیز مورد استفاده قرار میگیرد

کاربرد پمپ بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان در صنایع شیمیایی و پتروشیمی:

برای تنظیم PH از طریق انواع اسیدها، سولفوریک و نیتریک مورد استفاده قرار میگیرد و همچنین برای تزریق رنگ به بنزین نیز مورد استفاده قرار میگیرد.

مدل های پمپ کلرزن جسکو

• بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ جسکو مدل MAGADOS پمپ کلرزن جسکو
• به دلیل آب بندی کامل برای تزریق مواد سمی و خطرناک مناسب می باشد.
• قابلیت تحمل فشار از ۳ تا 16 بار را دارند. قدرت این مدل پمپ کلرزن جسکو 8 تا 22 وات است.
• دارای فرکانس 50 هرتز می باشد.
• دبی پمپ کلرزن جسکو از 0.36 تا 13 لیتر بر ساعت متغیر می باشد.
• دارای ولتاژ 115 و 230 وات می باشد.
• بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ دیافراگمی جسکو MEMDOS SMART پمپ کلرزن جسکو دیافراگمی
• برای سری سیالات مختلفی قابل استفاده است.
• این مدل از بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ جسکو
• برای دبی های کمتر با دقت بالاتر استفاده می شود.
• قابلیت تحمل فشار از 3 تا 20 بار را دارند.

قدرت موتور بشکه کش

• جسبرگر Jessberger آلمان پمپ جسکو 25 وات است.
• دارای فرکانس 50 هرتز می باشد.
• دبی بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ جسکو از 2.4 تا 30.7 لیتر بر ساعت متغیر می باشد.
• دارای ولتاژ 115 و 240 وات می باشد. پمپ کلرزن پریستالتیک جسکو پمپ کلرزن جسکو پریستالتیک
• از معمول ترین مدل های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ می باشد.
• دارای راندمان بالا و طول عمر زیاد نسبت به بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ های دیگر
• حداکثر فشار کاربردی این بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ 5 بار است.
• قدرت موتور بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ جسکو 5 وات است.
• دارای فرکانس 50 هرتز دبی بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ جسکو 1.8 لیتر بر ساعت می باشد.
• دارای ولتاژ 230 وات می باشد. در برابر کلریدریک اسید و سولفوریک اسید مقاوم است.

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ دیافراگمی جسکو

• پمپ کلرزن دیافراگمی جسکو به دلیل آب بندی کامل برای تزریق مواد سمی و خطرناک مناسب می باشد.
• قابلیت تحمل فشار از 5 تا 16 بار را دارند.
• قدرت این مدل بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ دیافراگمی جسکو 0.12 تا 0.75 کیلو وات است.
• دارای فرکانس 50 هرتز می باشد. دبی پمپ کلرزن استخر جسکو از 4 تا 1020 لیتر بر ساعت متغیر می باشد.
• دارای ولتاژ 115 و 230 وات می باشد.
• بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ جسکو دارای راندمان 90 درصد می باشد.
• برای مدل های ضد انفجار موتورهای ۳ فاز در نظر گرفته شده است.

بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ پیستونی جسکو

• پمپ کلرزن پیستونی جسکو شامل سری های REKOS و FEDOS و KARDOS می شود.
• پمپ کلرزن جسکو پیستونی برای پمپاژ دبی های کم سیالات استفاده می شود.
• قابلیت تحمل فشار از 5 تا 200 بار را دارند. قدرت موتور بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ جسکو 0.12 تا 0.75 کیلو وات است.
• دارای فرکانس 50 هرتز دبی بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ جسکو از 0.17 تا 725 لیتر بر ساعت می باشد.
• دارای ولتاژ 24 و 230 وات می باشد.

مدل های بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ گراندفوس آلدوز

• بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ دیافراگمی آلدوز سری DMX دیافراگم
• این سری بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ گراندفوس آلدوز قوی و کارامد است
• موتور آن با کیفیت و بازده بالا می باشد و کمترین نیاز را به تعمیر خواهد داشت.
• در تصفیه آب، صنایع دارویی، پزشکی، برج های خنک کننده، صنایع غذایی و … کاربرد فراوان دارد.
• دارای دقت بالا با تنها 1.5درصد خطا مدل های کوچکتر
• پمپ تزریق آلدوز دارای بدنه پلاستیکی و مدل های بزرگتر آن از جنس آلومینیوم اپوکسی شده است.
• جنس دیافراگم آن PTEE یا NBR است.
• دبی ماکزیمم بشکه کش جسبرگر Jessberger آلمان پمپ گراندفوس آلدوز 8000 لیتر بر ساعت است.
• توان آن از 0.09 تا 1.5 کیلو وات فشار ماکزیمم آن 10 بار است.
• حداکثر دمای سیال برای PP و PVC چهل درجه و برای AISI هفتاد درجه سانتیگراد است.